waste-battery-combustion-exhaust-gas

Das bei der Verbrennung von Altbatterien (z. B. Verbrennung bei der Entsorgung oder beim Recycling) entstehende Abgas hat eine komplexe Zusammensetzung und enthält Staub, saure Gase (HCl, SO₂, HF), Schwermetalle (Pb, Cd, Hg usw.), Dioxine und geringe Mengen an VOCs. Die Behandlung erfordert eine „mehrstufige koordinierte Reinigung“. Das Folgende ist ein typisches Prozessablaufdiagramm:

Prozessablauf für die Abgasbehandlung bei der Verbrennung von Altbatterien

1. Abgassammlung und -kühlung
- Hochtemperatur-Abgas (ca. 800–1000 °C) aus der Verbrennungsanlage gelangt zunächst in einen Abschreckturm, wo es mithilfe von Wassersprühstrahl oder einem Abschreckmedium schnell auf unter 200 °C abgekühlt wird (um die Bildung von sekundärem Dioxin zu verhindern).
- Das abgekühlte Abgas wird über ein Saugzuggebläse zur Nachbehandlungsanlage transportiert. Die Rohrleitungen bestehen aus hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Materialien (z. B. Edelstahl 316L).
2. Vorbehandlung (Entstaubung, Vorentsäuerung)
- Hochtemperatur-Staubentfernung: Das Rauchgas gelangt in einen Keramikfilter oder Elektrofilter, um Flugasche und Partikel (einschließlich einiger Schwermetallpartikel) aus dem Rauchgas zu entfernen und so die Verstopfung nachfolgender Geräte zu reduzieren. - Halbtrockene Entsäuerung: Kalkmilch (Ca(OH)₂-Aufschlämmung) wird in einem rotierenden Sprühturm zerstäubt und mit dem Abgas vermischt, um HCl und SO₂ teilweise zu neutralisieren, wodurch feste Salze entstehen (die zusammen mit dem Staub entfernt werden).

3. Kernreinigung (Tiefenentsäuerung, Schwermetall-/Dioxinentfernung)
- Nasse Tiefentsäuerung: Das Abgas gelangt in ein zweitürmiges Absorptionssystem. Der erste Turm verwendet NaOH-Lösung, um restliches HCl und HF weiter zu absorbieren; Der zweite Turm verwendet Na₂SO₃-Lösung zur Reduzierung und Absorption von SO₂ und stellt so sicher, dass das Sauergas den Standards entspricht.
- Entfernung von Schwermetallen und Dioxinen:
- Das Abgas gelangt in einen Aktivkohle-Adsorptionsturm (gefüllt mit imprägnierter Aktivkohle), um gasförmige Schwermetalle wie Hg und Dioxine zu adsorbieren.
- Wenn die Schwermetallkonzentration hoch ist, kann ein Schwermetall-Chelat-Turm hinzugefügt werden (Chelatbildner werden hinzugefügt, um Schwermetallionen zu fixieren).

4. End-of-Pipe-Behandlung und Emissionen
- Das gereinigte Abgas gelangt in einen Beutelfilter, um feste Nebenprodukte (wie Salze und Aktivkohlestaub) aufzufangen, die bei früheren Prozessen entstanden sind. Abschließend wird der Abfall über einen mindestens 15 Meter hohen Abgaskamin abgeführt, der mit einem Online-Überwachungssystem (Überwachung von Feinstaub, SO₂, HCl, Schwermetallen, Dioxinen und anderen Indikatoren) ausgestattet ist, um die Einhaltung der Schadstoffkontrollstandards bei der Verbrennung gefährlicher Abfälle sicherzustellen.

Der Kern dieses Prozesses ist „eine schnelle Abkühlung zur Verhinderung der mehrstufigen Entsäuerung durch Aktivkohleadsorption von Dioxinen“. Diese koordinierte Behandlung der Verbrennungsabgase von Altbatterien, die Trocken-Nass-Adsorptionsmethoden kombiniert, geht auf die hohe Toxizität und Komplexität der Verbrennungsabgase von Altbatterien ein und erreicht die vollständige Einhaltung der Schadstoffnormen.